แรงหนุนจากอุตสาหกรรมอาหารที่เฟื่องฟู เคมีภัณฑ์รายวัน เกษตรกรรม กระดาษและบรรจุภัณฑ์พลาสติกเครื่องพิมพ์เฟล็กโซสแต็คมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตบรรจุภัณฑ์ มีความโดดเด่นด้วยโครงสร้างที่ยืดหยุ่น ความสามารถในการปรับเปลี่ยนวัสดุได้กว้าง และประสิทธิภาพการพิมพ์หลายสี-ที่ยอดเยี่ยม
สำหรับองค์กรบรรจุภัณฑ์ที่จัดหาเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ จำนวนสีที่สูงขึ้น ความเร็วที่เร็วขึ้น หรือระบบอัตโนมัติที่มากขึ้นไม่ได้เท่ากับโซลูชันที่ดีกว่าเสมอไป การกำหนดค่าอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดควรตรงกับประเภทผลิตภัณฑ์ วัสดุการพิมพ์ ปริมาณการสั่งซื้อ และมาตรฐานคุณภาพของคุณโดยสมบูรณ์
คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการกำหนดค่าเครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบกองซ้อนในทางวิทยาศาสตร์ ครอบคลุมหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ วัสดุพิมพ์ สถานีสี ความกว้างการพิมพ์ ความเร็วในการผลิต ความแม่นยำในการลงทะเบียน ระบบอบแห้ง และฟังก์ชันอัตโนมัติ
1. เลือกการกำหนดค่าตามประเภทผลิตภัณฑ์
ขั้นแรก ให้กำหนดกลุ่มผลิตภัณฑ์หลักของคุณก่อนยืนยันการกำหนดค่าเครื่องจักรเครื่องพิมพ์เฟล็กโซสแต็ครองรับถุงพลาสติก บรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์เคมีรายวัน ถุงกระดาษ บรรจุภัณฑ์เกษตรและอุตสาหกรรม โดยผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทมีข้อกำหนดการพิมพ์ที่แตกต่างกัน
ถุงช้อปปิ้งและถุงพลาสติกทั่วไปมีลวดลายเรียบง่ายและต้องใช้เครื่องจักรขั้นพื้นฐานเท่านั้น ในทางตรงกันข้าม อาหารที่มีตราสินค้าและบรรจุภัณฑ์เคมีรายวันที่มีสีสันสดใส ข้อความละเอียด และกราฟิกที่ซับซ้อน ต้องการความแม่นยำในการลงทะเบียนและความเสถียรในการปฏิบัติงานที่สูงขึ้น
องค์กรควรประเมินผลิตภัณฑ์หลักที่มีอยู่และแผนการขยายผลิตภัณฑ์ในอนาคตเพื่อสรุปการกำหนดค่าอุปกรณ์เป้าหมาย
2. ยืนยันข้อมูลจำเพาะของเครื่องตามพื้นผิวการพิมพ์
วัสดุพิมพ์เป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดค่าอุปกรณ์ วัสดุทั่วไปได้แก่ ฟิล์มพลาสติก PE, PP, BOPP, PET ตลอดจนกระดาษคราฟท์ กระดาษบรรจุภัณฑ์ และผ้าไม่ทอ- ความแตกต่างของความหนาของวัสดุ คุณสมบัติของพื้นผิว และความผันผวนของแรงดึงทำให้เกิดข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับการคลี่คลาย การยึดเกาะ การควบคุมแรงดึง และระบบการทำให้แห้ง
สำหรับฟิล์มอ่อน เช่น PE, LDPE และ LLDPE ให้จัดลำดับความสำคัญของการควบคุมแรงดึงและการลำเลียงวัสดุที่มีความเสถียร สำหรับฟิล์ม BOPP และ PET แบบแข็ง ให้เน้นไปที่ความแม่นยำในการลงทะเบียนความเร็วสูง-และประสิทธิภาพการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพ สำหรับบรรจุภัณฑ์กระดาษ ให้จับคู่การกำหนดค่าตามแกรมกระดาษ ความกว้าง และลักษณะการดูดซับหมึก
เมื่อปรึกษาซัพพลายเออร์ ให้ระบุพารามิเตอร์วัสดุพิมพ์เฉพาะแทนคำอธิบายที่คลุมเครือ เช่น "การพิมพ์พลาสติก" หรือ "กระดาษพิมพ์"
3. 4-การกำหนดค่าสี 6 สีหรือ 8 สี
จำนวนสถานีสีเป็นพารามิเตอร์หลักในการจัดซื้อ. 4-เครื่องสีเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ทั่วไปและการพิมพ์ลวดลายที่เรียบง่าย. 6-แบบจำลองสีตอบสนองความต้องการในการผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหารหลักและสารเคมีในแต่ละวันได้อย่างเต็มที่. 8-อุปกรณ์สีที่เหมาะกับบรรจุภัณฑ์ระดับสูง-ที่มีรูปแบบที่ซับซ้อนและสีพิเศษหลายสี
จำนวนสถานีสีที่เพิ่มขึ้นไม่ได้รับประกันคุณภาพการพิมพ์ที่ดีขึ้น ผลลัพธ์สุดท้ายยังขึ้นอยู่กับความแม่นยำของรีจิสเตอร์ ม้วนอนิล็อกซ์ แผ่นพิมพ์ ประสิทธิภาพของหมึก การควบคุมแรงตึง และความเสถียรของเครื่องจักร
หากคุณวางแผนที่จะอัปเกรดเป็นธุรกิจบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์-ในอนาคต ให้เลือกเครื่องพิมพ์เฟล็กโซสแต็ก 6 สีหรือ 8 สีล่วงหน้าสามารถสำรองกำลังการผลิตเพื่อทำซ้ำธุรกิจได้
ภาพรายละเอียด
4. เลือกความกว้างการพิมพ์ตามขนาดผลิตภัณฑ์
ความกว้างในการพิมพ์จะกำหนดขนาดการประมวลผลสูงสุดของเครื่อง และส่งผลโดยตรงต่อรูปแบบการผลิตและประสิทธิภาพ เมื่อเลือกความกว้าง ให้พิจารณาความกว้างสูงสุดและความกว้างของวัสดุพิมพ์ทั่วไป ขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป -จำนวนเค้าโครงม้วนเดียว และการปรับขนาดผลิตภัณฑ์ในอนาคต
ความกว้างที่มากเกินไปจะเพิ่มการลงทุนและต้นทุนการดำเนินงานสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กและขนาดกลาง- ในขณะที่ความกว้างไม่เพียงพอจะจำกัดผลผลิตสำหรับการสั่งซื้อรูปแบบขนาดใหญ่- การกำหนดค่าความกว้างที่เหมาะสมจะรักษาสมดุลระหว่างความต้องการการผลิตในปัจจุบันและการขยาย-ในระยะยาว
5. จับคู่ความเร็วในการผลิตกับโครงสร้างการสั่งซื้อ
ผู้ผลิตหลายรายเน้นความเร็วสูงสุดของเครื่องจักรมากเกินไป แต่ความเร็วตามทฤษฎีไม่ได้แสดงถึงประสิทธิภาพการผลิตที่แท้จริง ความเร็วในการทำงานจริงถูกจำกัดโดยวัสดุ จำนวนสี รูปแบบ ความสามารถในการอบแห้ง และข้อกำหนดความแม่นยำในการลงทะเบียน
สำหรับลำดับการวิ่ง-ปริมาณมาก-ระยะยาว ให้จัดลำดับความสำคัญของความเสถียร-ความเร็วสูง การควบคุมแรงตึงอัตโนมัติ และระบบ-ลงทะเบียนอัตโนมัติ สำหรับการสั่งซื้อแบบหลากหลาย-เป็นชุด หรือหลากหลาย- ให้เน้นที่การเปลี่ยนเพลตอย่างรวดเร็ว การทำงานที่สะดวก และเสียค่าคอมมิชชั่นต่ำ
ความเร็วในการทำงานที่เสถียรและใช้งานได้จริงนั้นเหนือกว่าความเร็วที่สูงมากอย่างสุ่มสี่สุ่มห้าเสมอ
วิดีโอแนะนำ
6. มุ่งเน้นไปที่ความแม่นยำในการลงทะเบียนสำหรับบรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง-
ความแม่นยำในการลงทะเบียนเป็นตัวบ่งชี้หลักสำหรับ-อาหารระดับไฮเอนด์และบรรจุภัณฑ์เคมีรายวัน การชดเชยสีในการพิมพ์หลายสี-จะทำให้เกิดภาพซ้อน รูปแบบของรูปแบบไม่ตรง และความคลาดเคลื่อนของสี ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์
การผลิตบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมี่ยมจำเป็นต้องรองรับการแก้ไขรีจิสเตอร์อัตโนมัติ การควบคุมแรงตึงคงที่ การนำราง และระบบขับเคลื่อนเซอร์โวเครื่องพิมพ์เฟล็กโซสแต็คเซอร์โวใช้เซอร์โวมอเตอร์อิสระสำหรับหน่วยการพิมพ์แต่ละหน่วย ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรในการพิมพ์แบบหลายสี-และความแม่นยำในการลงทะเบียน
บรรจุภัณฑ์ทั่วไปสามารถใช้การกำหนดค่าความแม่นยำขั้นพื้นฐานได้ ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์-ที่มีแบรนด์ต้องการความแม่นยำที่อัปเกรดและโมดูลระบบอัตโนมัติ
7. เพิ่มประสิทธิภาพระบบการอบแห้งตามประเภทหมึก
ประเภทหมึกจะกำหนดการกำหนดค่าระบบทำแห้งที่ตรงกันโดยตรง การพิมพ์เฟล็กโซส่วนใหญ่ใช้-หมึกที่เป็นน้ำและหมึกตัวทำละลาย-ซึ่งมีลักษณะการแห้งที่แตกต่างกัน
สำหรับการพิมพ์ด้วยหมึกน้ำ- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณอากาศ การกระจายความร้อน และความเร็วในการทำงานสอดคล้องกัน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แห้งไม่สมบูรณ์ สำหรับหมึกที่ใช้ตัวทำละลาย- ให้กำหนดค่าระบบการทำให้แห้งและระบายออกอย่างมืออาชีพเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยในการผลิตและสิ่งแวดล้อม ยืนยันประเภทหมึกทั่วไปล่วงหน้าเพื่อให้ระบบการพิมพ์และการอบแห้งเหมาะสมที่สุด
8. เลือกการกำหนดค่าระบบอัตโนมัติตามความต้องการที่แท้จริง
ระดับระบบอัตโนมัติจะกำหนดความสะดวกและเสถียรภาพในการผลิต แต่ระบบอัตโนมัติที่สูงขึ้นก็ไม่จำเป็นเสมอไป สำหรับการผลิตต่อเนื่องจำนวนมาก แนะนำให้ใช้การควบคุมแรงตึงอัตโนมัติ -การลงทะเบียนอัตโนมัติ การนำทางราง การนับมิเตอร์ และระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ เพื่อลดการทำงานแบบแมนนวลและปรับปรุงเสถียรภาพ
องค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง-สามารถเลือกฟังก์ชันระบบอัตโนมัติหลักตามโครงสร้างการสั่งซื้อ ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์สมดุลกัน
9. โซลูชันการกำหนดค่าเป้าหมายสำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป
ถุงพลาสติกธรรมดา
4 สีหรือ 6 สีเครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบกองซ้อนก็เพียงพอแล้ว มุ่งเน้นไปที่การลำเลียงวัสดุที่มีความเสถียร การควบคุมแรงตึงที่เชื่อถือได้ และความเสถียรในการทำงานขั้นพื้นฐานสำหรับการพิมพ์ลวดลายแบบง่ายๆ
ถุงบรรจุภัณฑ์อาหาร
แนะนำให้ใช้การกำหนดค่าสี 6- หรือ 8- สี ติดตั้งระบบบันทึกอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง- การควบคุมแรงตึงที่เสถียร และระบบอบแห้งที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการสร้างสีและคุณภาพที่เข้มงวด
บรรจุภัณฑ์เคมีรายวัน
เลือก 6 สีหรือ 8 สีเครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบกองซ้อนตามความซับซ้อนของรูปแบบ ระบบรีจิสเตอร์และระบบแรงดึงที่เสถียรช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพกราฟิกที่สม่ำเสมอสำหรับการผลิตเป็นชุดอย่างต่อเนื่อง
ถุงกระดาษและบรรจุภัณฑ์กระดาษคราฟท์
จับคู่การกำหนดค่าการคลี่คลายและการยึดเกาะตามขนาดและความกว้างของกระดาษ เพิ่มประสิทธิภาพระบบอบแห้งเพื่อปรับให้เข้ากับคุณสมบัติการดูดซับหมึกของกระดาษ และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการพิมพ์
บรรจุภัณฑ์เกษตรและอุตสาหกรรม
เลือกเครื่อง 4- สีถึง 8 สีตามความต้องการของรูปแบบ จัดลำดับความสำคัญของความเสถียรของเครื่องจักรโดยรวมและความสามารถในการปรับเปลี่ยนวัสดุเพื่อรับประกันการผลิตจำนวนมากที่มีประสิทธิภาพสูง
ตัวอย่างการพิมพ์
10. ตรรกะหลักของการเลือกอุปกรณ์
การคัดเลือกทางวิทยาศาสตร์ของแท่นพิมพ์เฟล็กโซสแต็คไม่เกี่ยวกับการซ้อนพารามิเตอร์สูง แต่เกี่ยวกับการจับคู่กระบวนการทั้งหมด- ปฏิบัติตามตรรกะการเลือกมืออาชีพนี้:ประเภทผลิตภัณฑ์ → วัสดุพิมพ์ → ปริมาณสี → ความกว้างการพิมพ์ → โครงสร้างการสั่งซื้อ → ความเร็วในการผลิต → ความแม่นยำในการลงทะเบียน → ประเภทหมึก → การกำหนดค่าอัตโนมัติ.
อุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตในปัจจุบันได้อย่างเสถียร และจองพื้นที่อัปเกรดสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ในอนาคตและ{0}}คำสั่งซื้อขั้นสุดท้ายในระดับสูง
เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกองฉางหง
Changhong เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีระดับมืออาชีพ เราให้บริการปรับแต่งเครื่องพิมพ์เฟล็กโซแบบกองซ้อนโซลูชั่นที่ปรับให้เหมาะกับประเภทผลิตภัณฑ์ วัสดุ ความต้องการสี ความกว้าง ความเร็ว และมาตรฐานคุณภาพของลูกค้า
อุปกรณ์ของเรามีรุ่นที่กำหนดค่าได้ 4/6/8 สี รองรับการผลิตพลาสติก อาหาร สารเคมีรายวัน กระดาษ บรรจุภัณฑ์ทางการเกษตรและอุตสาหกรรม เครื่องจักรทั้งหมดมีระบบควบคุมแรงตึงที่ตรงกัน การแก้ไขรีจิสเตอร์ การนำราง การอบแห้ง และระบบอัตโนมัติ
เพื่อให้ได้โครงร่างการกำหนดค่าที่แม่นยำ โปรดให้ข้อมูลโดยละเอียด รวมถึงรูปภาพผลิตภัณฑ์ ประเภทของวัสดุพิมพ์ ความหนา/แกรม ความกว้างในการพิมพ์ ปริมาณสี ความเร็วเป้าหมาย และผลผลิตต่อปี
คำถามที่พบบ่อย|คำถามทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องพิมพ์ Stack Flexo
คำถามที่ 1: ไหนดีกว่ากัน4 สี 6 สี หรือ 8 สีสแต็คชั้นการพิมพ์นอกเครื่องจักร?
A1: ขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์และแผนการพัฒนาของคุณ. 4-สีที่เหมาะกับบรรจุภัณฑ์ธรรมดาทั่วไป 6-สีเหมาะกับบรรจุภัณฑ์อาหารและสารเคมีในชีวิตประจำวันส่วนใหญ่ 8 สีใช้สำหรับรูปแบบที่ซับซ้อนและบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองระดับไฮเอนด์
คำถามที่ 2: จำนวนสถานีสีที่เพิ่มขึ้นหมายถึงคุณภาพการพิมพ์ที่ดีขึ้นหรือไม่
A2: ไม่ ปริมาณสีจะเป็นตัวกำหนดสีการพิมพ์พร้อมกันสูงสุด คุณภาพการพิมพ์ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบจากความแม่นยำในการลงทะเบียน ม้วนแอนนิล็อกซ์ หมึก การควบคุมแรงตึง และความเสถียรของเครื่องจักร
คำถามที่ 3: สามารถ สแต็คเฟล็กโซการพิมพ์ กดพิมพ์บรรจุภัณฑ์อาหาร?
A3: ใช่. มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับบรรจุภัณฑ์กระดาษและฟิล์มเกรดอาหาร- โดยสามารถปรับการกำหนดค่าได้ตามวัสดุ หมึก และข้อกำหนดในการผลิต
Q4: เครื่องนี้สามารถใช้ได้กับการพิมพ์ถุงกระดาษหรือไม่?
A4: ใช่. รองรับการพิมพ์กระดาษคราฟท์และกระดาษบรรจุภัณฑ์ คุณเพียงแค่ต้องยืนยันขนาดกระดาษ ความกว้าง และข้อกำหนดในการทำให้แห้งก่อนทำการเลือก
คำถามที่ 5: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับคำแนะนำในการกำหนดค่าอุปกรณ์
A5: ระบุประเภทวัสดุพิมพ์ ความหนา/แกรม ความกว้างสูงสุด จำนวนสีที่พิมพ์ ขนาดผลิตภัณฑ์ ประเภทหมึก ความเร็วเป้าหมาย และงานพิมพ์ เพื่อให้ได้โซลูชันที่แม่นยำ
คำถามที่ 6: ความเร็วการพิมพ์สูงสุดที่สูงกว่าจะดีกว่าเสมอไปหรือไม่
A6: ไม่ ประสิทธิภาพการผลิตจริงถูกกำหนดโดยความเร็วการทำงานที่มั่นคง ประสิทธิภาพการอบแห้ง เวลาในการเปลี่ยนแปลง และผลผลิต ไม่ใช่แค่ความเร็วสูงสุดตามทฤษฎีเท่านั้น
บทสรุป
หัวใจสำคัญของการเลือกกเครื่องพิมพ์เฟล็กโซสแต็คคือการจับคู่การกำหนดค่า ไม่ใช่การซ้อนพารามิเตอร์ การเริ่มต้นจากผลิตภัณฑ์และวัสดุจริงของคุณเพื่อยืนยันข้อกำหนดเฉพาะทั้งหมดสามารถช่วยให้คุณลงทุนในอุปกรณ์อย่างสมเหตุสมผล ลดต้นทุน และรักษา-ประสิทธิภาพการผลิตที่มั่นคงในระยะยาว การสื่อสารอย่างเต็มรูปแบบกับผู้ผลิตมืออาชีพเป็นกุญแจสำคัญในการเลือกอุปกรณ์การพิมพ์ในอุดมคติ
