สแต็ค - เครื่องพิมพ์ Flexo มีชื่อเสียงในเรื่องความยืดหยุ่นและความสามารถในการเปลี่ยนงานอย่างรวดเร็วทำให้พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์แอพพลิเคชั่นเช่นบรรจุภัณฑ์อาหารฉลากฟิล์มพลาสติกฟอยล์อลูมิเนียมและอื่น ๆ อย่างไรก็ตามเนื่องจากหลักการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์และการออกแบบโครงสร้างประเภทการกด Flexo ประเภทสแต็กทำให้เกิดความต้องการเฉพาะเกี่ยวกับคุณสมบัติของสารตั้งต้นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการพิมพ์ที่ดีที่สุดและประสิทธิภาพการดำเนินงาน
1. ความเรียบของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและความหนาสม่ำเสมอ
ความเรียบของพื้นผิว: หากพื้นผิววัสดุไม่เรียบด้วยคลื่นการแปรปรวนหรือกระแทกมันจะทำให้เกิดแรงดันการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการทำงานบนเครื่องพิมพ์แบบสแต็ก พื้นที่ที่มีแรงดันไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดการถ่ายโอนหมึกไม่ดีซึ่งนำไปสู่ "จุดสีขาว" ในขณะที่พื้นที่ที่มีแรงดันมากเกินไปอาจทำให้ชั้นหมึกหนาเกินไป, ผีหรือการบิดเบือนลวดลาย ด้วยความเร็วสูงสารตั้งต้นที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่การลงทะเบียนผิดและแม้แต่อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ
ความหนาสม่ำเสมอ: วัสดุต้องมีความหนาที่สอดคล้องกันสูง การเปลี่ยนแปลงของความหนาอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในการพิมพ์แรงดันส่งผลให้ความหนาแน่นของสีไม่สม่ำเสมอและการลงทะเบียนดริฟท์ สำหรับวัสดุเว็บเช่นฟิล์มและเอกสารการควบคุมความทนทานต่อความหนาของวัสดุฐานเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจในการพิมพ์
2. แรงตึงผิว: นี่มักจะวัดในค่า dyne หากแรงตึงผิวของวัสดุต่ำเกินไป (เช่นบนฟิล์มพลาสติกบางชนิด) หมึกจะมีปัญหาในการทำให้พื้นผิวเปียกทำให้เกิดการหดตัวและการประดับด้วยลูกปัดทำให้ภาพพิมพ์ที่ไม่ชัดเจนและข้อบกพร่องขอบ ดังนั้นวัสดุดูดซับที่ไม่ใช่ - จำนวนมาก (เช่นฟิล์ม PE และ PP) มักจะต้องใช้การรักษาด้วยโคโรนาก่อนที่จะพิมพ์เพื่อเพิ่มค่าพื้นผิวของพวกเขาและเพิ่มการยึดเกาะของหมึก
การดูดซับ: สำหรับวัสดุดูดซับ (เช่นกระดาษและกระดาษแข็ง) พื้นผิวจำเป็นต้องมีความพรุนปานกลางเพื่อดูดซับสารยึดเกาะในหมึกและแก้ไขเม็ดสี การดูดซับมากเกินไปอาจทำให้เกิดการแพร่กระจายของหมึกและพิมพ์หมองคล้ำ การดูดซับน้อยเกินไปจะส่งผลให้มีการอบแห้งที่ไม่ดีและมีรอยเปื้อนง่ายเมื่อใช้เครื่องพิมพ์แบบสแต็กประเภท Flexo
3. ความแข็งแรงเชิงกลและความเสถียรที่เพียงพอ
ความต้านทานแรงดึง: วัสดุต้องมีความต้านทานแรงดึงเพียงพอที่จะต้านทานการยืดหรือแตกภายใต้ความตึงเครียดอย่างต่อเนื่องในเครื่องพิมพ์สแต็กเฟล็กโซ
ความเสถียรของมิติ: ในระหว่างการพิมพ์กระบวนการต่าง ๆ เช่นการอบแห้งหมึกและการบ่ม UV สร้างความร้อนซึ่งอาจทำให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนเล็กน้อยหรือการหดตัวของวัสดุ หากวัสดุขาดความเสถียรของมิติอาจส่งผลกระทบอย่างละเอียดอย่างละเอียด
4. ความสำคัญที่สำคัญของคุณภาพม้วน
ความสม่ำเสมอของการคดเคี้ยว: ม้วนจะต้องมีแผลแน่นด้วยขอบแบนหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่น "telescoping." ม้วนแผลที่ผิดปกติทำให้การควบคุมความตึงเครียดในระหว่างการคลี่คลายและย้อนกลับยากมากในการกด Flexo สแต็กทำให้เกิดรอยย่น
การรักษาประกบ: เว็บควรมีประกบน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และ splices ใด ๆ จะต้องแข็งแรงแบนและไม่มีความหนาเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ รอยต่อที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรงต่อแผ่นที่มีราคาแพงและลูกกลิ้ง anilox เมื่อผ่านจุดประทับใจด้วยความเร็วสูงในเครื่องพิมพ์สแต็ก Flexo
ตัวอย่างการพิมพ์
